電子設(shè)備對(duì)環(huán)境的影響與其所有內(nèi)部組件（包括芯片）的制造密切相關(guān)。即使是單個(gè)芯片的碳足跡也會(huì)延伸到其整個(gè)生命周期，從原材料的提取開始，一直延伸到高耗電的制造過(guò)程。這些步驟會(huì)導(dǎo)致碳排放，甚至在考慮最終產(chǎn)品在其使用壽命內(nèi)的用電量之前。

在這種情況下，電子公司正在研究在設(shè)備使用壽命結(jié)束時(shí)從設(shè)備中回收芯片和其他部件并將其重新用于新產(chǎn)品的可能性，從而在此過(guò)程中創(chuàng)造更多的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

但是，從可持續(xù)性的角度來(lái)看，首先減少新生產(chǎn)不是更實(shí)際嗎？這就是 Component Sense 的重點(diǎn)。該公司充當(dāng)多余組件和過(guò)時(shí)零件的“再分銷商”，讓公司有機(jī)會(huì)恢復(fù)這些未使用零件的價(jià)值。Component Sense 表示，通過(guò)重新分配庫(kù)存，而不是專注于在組件使用壽命結(jié)束時(shí)重復(fù)使用或回收組件，這有助于防止生產(chǎn)過(guò)?！@是電子產(chǎn)品碳排放的主要來(lái)源。

雖然許多其他電子產(chǎn)品分銷商在過(guò)剩、過(guò)時(shí)和壽命終止 （EOL） 組件領(lǐng)域工作，但 Component Sense 表示，它通過(guò)將擁有未使用庫(kù)存的公司與可以使用庫(kù)存的公司相匹配而脫穎而出。盡管它經(jīng)營(yíng)的是完全可追溯到原始制造商的新的、未使用的組件，但它也運(yùn)行著嚴(yán)格的質(zhì)量保證流程，有 100 多個(gè)檢查點(diǎn)，以確保零件是正品。

首席執(zhí)行官肯尼·麥基 （Kenny McGee） 表示，再分發(fā)也是為了防止這些部件被丟棄并變成可能對(duì)環(huán)境構(gòu)成危害的電子垃圾。他指出，完全循環(huán)的電子行業(yè)取決于“確保所有剩余和過(guò)時(shí)的材料都得到使用、重新分配或合乎道德地回收。像這樣的閉合資源循環(huán)可以防止浪費(fèi)，并最大限度地減少對(duì)有限材料提取的需求。

McGee 在 20 多年前創(chuàng)立了 Component Sense，他與 Electronic Design 坐下來(lái)討論了電子供應(yīng)鏈的復(fù)雜性，以及為什么更廣泛的行業(yè)都在努力實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

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是什么激發(fā)您創(chuàng)辦 Component Sense？

23 年前，我在一家主流分銷的全球組件制造商工作。當(dāng)時(shí)，我偶然發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)里有大量零件超額，無(wú)法滿足需求并積聚灰塵。我當(dāng)時(shí)并不知道，但這只股票被歸類為過(guò)剩和過(guò)時(shí) （E&O）。

這種勘探和作業(yè)庫(kù)存通常是由于過(guò)度預(yù)測(cè)的結(jié)果，并被送往垃圾填埋場(chǎng)。對(duì)我來(lái)說(shuō)，當(dāng)其他人正在生產(chǎn)相同的零件時(shí)報(bào)廢全新的組件是沒(méi)有意義的。那時(shí)，電子垃圾沒(méi)有像今天那樣受到關(guān)注，但我意識(shí)到它正成為一個(gè)更大的問(wèn)題。因此，我開始創(chuàng)辦一家鼓勵(lì)采用常識(shí)性庫(kù)存管理和采購(gòu)方法的公司。

同樣明顯的是，電子制造商在 E&S 庫(kù)存中持有高達(dá) 10% 的總收入。如果以正確的方式處理，我知道我們可以為業(yè)主收回這個(gè)價(jià)值。

您能定義一下電子行業(yè)中的循環(huán)性嗎？

傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈模式分解為為產(chǎn)品采購(gòu)原材料、制造產(chǎn)品，然后進(jìn)行處置。但是，循環(huán)供應(yīng)鏈在流程中增加了收集、再利用、再分配和回收步驟。

在電子行業(yè)，循環(huán)性旨在最大限度地提高材料的使用壽命價(jià)值，同時(shí)減少浪費(fèi)。對(duì)于組件，這通常是指產(chǎn)品內(nèi)部有價(jià)值的稀土元素。但它也可以涵蓋整個(gè)電子元件的再利用。

Component Sense 在循環(huán)供應(yīng)鏈的再分配階段發(fā)揮著作用。我們希望盡可能方便原始設(shè)備制造商和電子制造服務(wù)（EMS）公司保持E&O零件的流通，并確保它們按原本預(yù)期的方式使用。我們充當(dāng)一個(gè)市場(chǎng)，將那些具有剩余零件的零件連接起來(lái)，以便與買家重新分配。

您認(rèn)為使電子行業(yè)更具可持續(xù)性的最大障礙是什么？

通常，公司選擇不可持續(xù)運(yùn)營(yíng)，因?yàn)樗徽J(rèn)為在財(cái)務(wù)上不可行。如果沒(méi)有足夠的投資回報(bào)，他們就很難將資金投入到研發(fā)（R&D）中。

在防止電子垃圾的特定情況下，在回收和回收金屬方面存在挑戰(zhàn)。目前，電子垃圾中只有一小部分貴金屬可以輕松回收，甚至值得付出努力，其余的則被丟棄。與銅和金不同，其他物質(zhì)很難從電子設(shè)備中提取，銅和金很重，通常會(huì)在回收過(guò)程中下沉。

更不用說(shuō)，常見的電子產(chǎn)品回收過(guò)程，例如冶煉，通常需要大量電力。歸根結(jié)底，我認(rèn)為大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的電子產(chǎn)品回收方法在經(jīng)濟(jì)上都不可行或可擴(kuò)展。

重新分發(fā)未使用和過(guò)時(shí)的組件如何有助于解決這些問(wèn)題？

如果市場(chǎng)上已經(jīng)有非常好的 E&O 組件，那么制造新的電子元件就沒(méi)有意義。

電子元件由寶貴的有限資源制成，它們?cè)谥圃爝^(guò)程中消耗大量能源。當(dāng)公司優(yōu)先考慮 E&O 零件時(shí)，可以避免不必要的新生產(chǎn)，從而減少電子垃圾。我們也不希望買家為這些芯片支付任何額外費(fèi)用。

對(duì)我來(lái)說(shuō)，理想的情況是人們首先選擇可持續(xù)性，并在訂購(gòu)新組件之前使用已有的組件。但現(xiàn)在，在物料需求規(guī)劃 （MRP） 流程提出特定組件的異常報(bào)告后，我們通常是一些買家的最后手段。

循環(huán)經(jīng)濟(jì)可以為電子行業(yè)創(chuàng)造哪些經(jīng)濟(jì)機(jī)會(huì)？

如果公司想在沒(méi)有經(jīng)濟(jì)激勵(lì)的情況下做出可持續(xù)的改變，我更愿意這樣做。然而，我知道利潤(rùn)可以成為創(chuàng)造變革的重要杠桿。

對(duì)于有 E&O 庫(kù)存的電子制造商來(lái)說(shuō)，重新分配庫(kù)存只是將現(xiàn)金重新投入到他們的業(yè)務(wù)中。我們的長(zhǎng)期解決方案可及早識(shí)別 E&O 并隨著時(shí)間的推移促進(jìn)銷售。這使我們能夠幫助制造商收回高達(dá) 100% 的成本，有時(shí)甚至更多。更不用說(shuō)，倉(cāng)庫(kù)空間被釋放出來(lái)用于更高價(jià)值的零件，以利用更有利可圖的項(xiàng)目。制造商還可以避免為他們不打算使用的庫(kù)存支付處理費(fèi)和保險(xiǎn)費(fèi)。

在二級(jí)市場(chǎng)上采購(gòu)的E&O組件通常比直接獲得的替代品便宜，從而降低了填寫物料清單（BOM）空白處的人的成本。在二級(jí)市場(chǎng)上難以找到或已停產(chǎn)的零件也可以防止昂貴的重新設(shè)計(jì)。

公司如何與供應(yīng)商和制造商合作，采用更可持續(xù)的做法？

公司擁有強(qiáng)大的購(gòu)買力，可以影響供應(yīng)鏈合作伙伴采用更可持續(xù)的做法。但是，如果供應(yīng)商未能達(dá)到您的可持續(xù)發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)，重要的是不要簡(jiǎn)單地將其從您的供應(yīng)商列表中刪除。相反，與他們合作并鼓勵(lì)他們?cè)跇I(yè)務(wù)中做出正確的改變。

在電子產(chǎn)品領(lǐng)域，產(chǎn)品在其從制造到退役的整個(gè)生命周期中都會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響，因此，當(dāng)企業(yè)共享和協(xié)作時(shí)，循環(huán)經(jīng)濟(jì)最為成功。

電子公司可以采取哪些最有效的措施來(lái)減少供應(yīng)鏈中的電子垃圾？

簡(jiǎn)短的回答：更好的庫(kù)存管理。更準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)對(duì)于首先減少 E&O 庫(kù)存的可能性非常重要，從而減少公司供應(yīng)鏈中的浪費(fèi)。也就是說(shuō)，有時(shí)，過(guò)度預(yù)測(cè)是無(wú)法避免的。

盡早識(shí)別剩余部分可以減少以 E&O 庫(kù)存形式存在的電子垃圾。這將使這些零件能夠接觸到更廣泛的受眾，因?yàn)橐恍┮患?jí)電子制造商對(duì)他們購(gòu)買的所有商品都有兩年的日期代碼限制。

為了在盡可能早的階段識(shí)別過(guò)剩，有一些工具，例如 Component Sense 的 InPlant 系統(tǒng)，它們使用公司 MRP 系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告。盡管這帶來(lái)了其他挑戰(zhàn)，但可以將回收作為最后的手段進(jìn)行探索，以確保組件最終不會(huì)進(jìn)入垃圾填埋場(chǎng)。