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Teledyne推出面向工業(yè)自動化和檢測的新一代AI智能相機

  • 馬薩諸塞州波士頓 – 2024年9月26日 – Teledyne科技[紐交所代碼：TDY]旗下公司、機器視覺技術(shù)全球領(lǐng)導者Teledyne DALSA宣布推出面向工業(yè)自動化和檢測的新一代人工智能BOA?3智能相機。新型BOA3智能相機旨在利用前幾代BOA的最佳功能，并將其與Teledyne開發(fā)的新型傳感器和AI（人工智能）檢測技術(shù)相結(jié)合。BOA3是一個高度集成的視覺系統(tǒng)，采用緊湊、堅固的智能相機格式，旨在滿足最復雜、最苛刻的機器視覺應(yīng)用的需求?！靶滦虰OA3是我們智能相機開發(fā)中的新步伐?！?Vision
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醫(yī)療器械制造中的協(xié)作機器人

  • 據(jù)世界衛(wèi)生組織統(tǒng)計，目前全球在使用的醫(yī)療設(shè)備超過200萬種，涵蓋7000個類別，從生命呼吸機到高度專業(yè)化的眼內(nèi)透鏡和醫(yī)療植入物，每年為患者安裝的心臟起搏器就超過100萬個。為了保護患者的健康，每種醫(yī)療設(shè)備都必須按照極其精確的規(guī)格進行制造；同時，為了保持安全性和有效性，還必須完全符合監(jiān)管機構(gòu)要求，不容許任何犯錯的余地。對于這種需要完美一致性的頂尖精確任務(wù)，協(xié)作機器人無疑是一種經(jīng)濟、高效且可靠的解決方案。我們一起看看它們是怎么參與跨國制藥、醫(yī)療器械制造商的生產(chǎn)的吧！醫(yī)療設(shè)備制造商的協(xié)作機器人協(xié)作機器人在醫(yī)療設(shè)
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機器視覺檢測技術(shù)在焊接質(zhì)量檢測中的應(yīng)用

  • 機器視覺檢測在焊接質(zhì)量檢測中的應(yīng)用廣泛，主要是因為焊接是工業(yè)制造中的重要連接工藝，其質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的安全性能和使用壽命。傳統(tǒng)的焊接質(zhì)量檢測方法存在一些局限性，如檢測效率低下、精度不高、易受人為因素影響等。相比之下，機器視覺檢測技術(shù)具有非接觸、高精度、高效率等優(yōu)點，因此在焊接質(zhì)量檢測中得到了廣泛應(yīng)用。應(yīng)用背景機器視覺檢測在焊接質(zhì)量檢測中的應(yīng)用背景是多方面的。首先，隨著工業(yè)自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，越來越多的生產(chǎn)線開始采用自動化焊接設(shè)備。為了確保自動化焊接的質(zhì)量，需要采用機器視覺檢測技術(shù)對焊接過程進行實時監(jiān)測
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光圖智能輪廓測量/缺陷檢測系統(tǒng)用實力“說話”

  • 如何在快節(jié)拍的生產(chǎn)線上實現(xiàn)對擠出制品的高質(zhì)高效檢測？產(chǎn)品輪廓尺寸變化通常表示材料、設(shè)備或工序發(fā)生了變化，從而導致產(chǎn)品質(zhì)量低劣、廢品率高或回收成本高，造成企業(yè)經(jīng)濟損失。進行產(chǎn)品輪廓的尺寸監(jiān)控對于產(chǎn)品質(zhì)量管理無疑具有重要作用。在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域，類似汽車密封膠條、輪胎三角膠、塑料金屬型材等產(chǎn)品多由擠出工藝制成，這類產(chǎn)品除了具有材質(zhì)單一、截面恒定、呈長條形的普遍特征外，大部分呈外輪廓異形，從而進一步增加了檢測難度。以汽車密封膠條為例，看光圖智能Omni檢測系統(tǒng)如何在快節(jié)拍的生產(chǎn)線上實現(xiàn)對擠出制品的高質(zhì)高效檢測。光圖
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智能道路檢測車搭載宸曜科技人工智能推理平臺

  • 智能道路檢測搭載了人工智能推理平臺，大大減少了人為因素可能導致的問題，檢測結(jié)果也更為統(tǒng)一，系統(tǒng)可通過5G/ 4G無線網(wǎng)絡(luò)迅速發(fā)送給中央控制中心，多臺車輛可以同時進行部署和檢測。地球上各大城市都有千千萬萬條道路。道路網(wǎng)絡(luò)的交織連接關(guān)系到大到經(jīng)濟發(fā)展、小到日常生活的方方面面，是大城市基建的重要一環(huán)。一個設(shè)計成熟的道路網(wǎng)絡(luò)包含交通燈、禁止標識、對交通負載量的考量、區(qū)域人口密度等因素，以確保整體的交通運行流暢。然而，道路是人為鋪設(shè)的，并承受大量汽車輪胎碾壓、烈日照射和傾盆大雨沖蝕，造成道路的缺陷和損害（道路病害）
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如何配置高光譜系統(tǒng)解決方案

  • 本文介紹高光譜相機可以在哪里使用，它們可以提供哪些信息？將高光譜成像集成到工業(yè)生產(chǎn)過程中意味著什么，需要考慮哪些參數(shù)？波長范圍高光譜相機對特定波長敏感，選擇的光譜范圍應(yīng)根據(jù)被測材料及其特性而定。如果您事先不了解光譜特征（特征）與材料特性的關(guān)系，可以使用高光譜相機進行大量科學研究。照明在選擇光譜成像系統(tǒng)的照明時，必須考慮三個要點?！?光照強度光譜成像比傳統(tǒng) RGB 或灰度黑白成像需要更多的光。所需的總照明功率取決于：照明光束的幾何形狀和距樣品的距離；照明目標的寬度（如傳送帶）；每張圖像的積分時間?！?照明光
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杰恩世3D算法平面度屏蔽罩棱邊應(yīng)用

  • 杰恩世智能的JncVisionKit3D軟件平臺自主研發(fā)的算法，結(jié)合多年機器視覺的應(yīng)用經(jīng)驗，3D視覺檢測采用杰恩世研發(fā)的工具平面度工具，可以實現(xiàn)檢測產(chǎn)品表面的平面度，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。3D相機的品牌目前軟件支持3D相機 有基恩士、圖漾、芯歌、翌視、深視智能。以下是3D的檢測工具介紹：高度檢測，多點高度檢測自由配置，趨勢高度檢測，輪廓檢測，平面度檢測，包裹體積檢測，以及最新研發(fā)的箱體分割。以下就是3D工具檢測平面度的應(yīng)用例子，檢測屏蔽罩大約2mm寬度的棱邊，可添加多個檢測范圍檢測整個產(chǎn)品的平面度。第一個產(chǎn)品：
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斯睿特2D圓盤跟隨式AI涂膠視覺檢測系統(tǒng)

  • 涂膠技術(shù)應(yīng)用背景涂膠技術(shù)在汽車焊裝/總裝、發(fā)動機總成、新能源電池、零部件、3C電子、航空航天、光伏行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。在汽車制造中，涂膠技術(shù)被廣泛應(yīng)用，其重要性不容忽視。膠粘劑在汽車設(shè)計、制造中起到了起到加固，防水，減噪，減震等作用。自動設(shè)備涂膠過程中，由于膠水殘留氣泡，膠嘴堵塞，膠嘴殘膠引起卷膠，涂膠設(shè)備本身信號故障等問題，容易出現(xiàn)膠水缺失，溢膠，位置偏移等情況，進而導致車身局部強度下降或關(guān)鍵部位密封性不足等質(zhì)量風險。因此對每一輛車涂膠過程中實時檢測及結(jié)果的確認，逐步變成車身生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控的重要一環(huán)。涂膠技
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NIR高光譜相機的典型應(yīng)用

  • 近紅外 (NIR) 傳感器可捕獲和分析 900 至 1700 nm 波長范圍內(nèi)的光（超出可見光），并且能夠評估人眼無法檢測到的物體細節(jié)。在 NIR 區(qū)域工作的高光譜相機和傳感器正被越來越多地應(yīng)用于研究實驗室和工業(yè)機器視覺領(lǐng)域。NIR 高光譜成像 (HSI) 的價值和多功能性在一些應(yīng)用中得到了體現(xiàn)，包括塑料和紡織品分選、食品和藥品質(zhì)量控制以及薄膜厚度和水分測量等。在本文中，我們將介紹 NIR 傳感器在高光譜相機和光譜成像中的作用，并闡明成功應(yīng)用于工業(yè)環(huán)境的 NIR 高光譜成像技術(shù)所具備的功能和優(yōu)勢
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威格勒激光線掃相機在鋼鐵行業(yè)的典型應(yīng)用

  • 鋼鐵行業(yè)的制成品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，催生了不同領(lǐng)域的應(yīng)用需求，如對鋼鐵制品的寬度、直徑、角度、焊縫等進行測量和控制。機器視覺產(chǎn)品在鋼帶和鈑金，鋼管，型鋼和圓鋼，及壓下制動器/角鋼生產(chǎn)的過程中，都分別有典型的應(yīng)用。本期介紹鋼管和壓下制動器/角鋼生產(chǎn)過程中的幾項應(yīng)用。鋼管表面檢測不同尺寸、不同表面的鋼管應(yīng)分別檢測和測量。對于不同類型的鋼管，檢測分為動態(tài)和靜態(tài)測量，公差為±0.5 mm?！?測量系統(tǒng)的典型要求直徑檢測精確到±0.5 mm；各種表面和材料的檢測；對環(huán)境光和污垢不敏感；可檢測所有管道表面。鋼管全方位檢測為
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新能源汽車電驅(qū)動，智能檢測實現(xiàn)質(zhì)造蛻變

  • 行業(yè)發(fā)展推動工藝變革今年春節(jié)，老家的新能源汽車肉眼可見的多了不少。據(jù)公安部統(tǒng)計顯示，截至2023年12月底我國新能源汽車保有量已達2041萬輛。伴隨行業(yè)的高速發(fā)展，也推動了電驅(qū)動系統(tǒng)的變革，包括HEV車型在內(nèi)的扁線電機滲透率已超75%電驅(qū)動產(chǎn)業(yè)正在加速全面扁線化。驅(qū)動電機的質(zhì)量關(guān)乎消費者的生命安全，質(zhì)量檢測成為至關(guān)重要的一道工序，不少企業(yè)正尋找方案以保證穩(wěn)定的生產(chǎn)質(zhì)量。扁線電機對產(chǎn)品的一致性、穩(wěn)定性要求高，繁多的組件與工藝，使零部件在生產(chǎn)組裝過程中極易產(chǎn)生各種問題，嚴重影響良品率與成品質(zhì)量。依托對扁線電機
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3D工業(yè)視覺傳感器—革新3C行業(yè)的精密檢測與自動化生產(chǎn)流程

  • 在3C行業(yè)精密制造領(lǐng)域中，3D工業(yè)相機發(fā)揮了革命性的作用。面對微小零部件的精細結(jié)構(gòu)和嚴格的公差要求，3D相機能夠生成詳盡的三維圖像，使得原本難以通過傳統(tǒng)方法檢測的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面缺陷變得可視化，便于進行質(zhì)量控制和瑕疵篩選，有力支撐了3C行業(yè)精密制造的精益化生產(chǎn)和智能制造。相機選型翌視科技的LVM2510線激光3D相機是一款超高速3D智能傳感器；能提供2500Hz全畫幅采集速率，物理輪廓1920點，深度圖均勻間距采樣最高4096點；LVM2510以精確至0.2μm的Z方向重復精度，近端視野范圍（FOV）為13
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被稱為能源行業(yè)的安全生產(chǎn)管理“神器”，究竟有多厲害？

  • 近期，國家能源局印發(fā)《2024年能源監(jiān)管工作要點》，圍繞推動能源高質(zhì)量發(fā)展主線，創(chuàng)新開展過程監(jiān)管、數(shù)字化監(jiān)管、穿透式監(jiān)管、跨部門協(xié)同監(jiān)管“四個監(jiān)管”。然而，在大部分能源廠區(qū)管理現(xiàn)場，還面臨著“記錄靠手記、設(shè)備靠人看、分析靠經(jīng)驗、隱患排查慢"的現(xiàn)狀。微億智造"工小智| AI產(chǎn)線管理員”正在打破這一現(xiàn)狀，基于智能視覺系統(tǒng)獲取廠區(qū)圖像信息，以輕量化、模塊化方式快速部署，打造標準化、信息化、多樣化的智能巡檢管理方案，有效消除或管控風險，確保火電廠、核電廠等能源廠區(qū)的安全運營并大大提升管理效率，
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增強傳感器系統(tǒng)功能，實現(xiàn)偏光片缺陷識別優(yōu)秀在線檢測效果

  • ISRA VISION 進一步加強對偏光片的在線光學檢測系統(tǒng)功能，裝備新款傳感器系統(tǒng)保證各種典型缺陷的識別，如：劃痕、哈雷熊、穿孔。ISRA VISION 光學在線檢測系統(tǒng)進一步增強對偏光片領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)。配備新的傳感器系統(tǒng)，準確檢測典型缺陷，如劃痕、哈雷熊和穿孔。采用特殊鏡頭，并做到相機偏振角度的自動調(diào)整。產(chǎn)品預配置文件可在線傳輸?shù)较鄼C。無需停止生產(chǎn)即可進行調(diào)整。不僅有助于進一步優(yōu)化檢測性能和最終產(chǎn)品質(zhì)量，更節(jié)省了生產(chǎn)時間和成本。從玻璃到復雜的電子電路，生產(chǎn)光學棱鏡膜、偏光膜、保護膜
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基于光譜共焦技術(shù)的曲面玻璃檢測

  • 自1973年4月，馬丁·庫帕發(fā)明世界上第一臺商用手機以來（當時價格為3995美元），歷經(jīng)50年發(fā)展與變遷，手機屏幕規(guī)格順應(yīng)科技發(fā)展水平進行技術(shù)升級迭代：單色LCD屏（1983）-單色觸摸屏（1994）-四色彩屏（1997）-全彩屏（2001）-多點觸空電容屏（2007）-AMOLED屏（2008）-全面屏（2014）-曲面屏（2015）-異形屏（2017）-折疊屏（2019）。而據(jù)最新爆料，華為P70系列將會在三月份前后發(fā)布，新產(chǎn)品采用1.5K等深微四曲屏，6.7英寸左右常規(guī)尺寸窄屏幕。雖然產(chǎn)品實體圖還未
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