隨著技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，遵循循環(huán)經(jīng)濟(jì)的3R原則(減量化、再利用、再循環(huán))處理“三廢”的工藝越來越普遍。具體到印制板生產(chǎn)，目前涌現(xiàn)出的技術(shù)主要有：1.廢水特別是各級(jí)洗板廢水的資源化利用;2.一些濃廢液的再生循環(huán)回收利用和資源回收利用技術(shù);3.印制廢板及邊角料的綜合利用。

　　1.電鍍工序洗板廢水的資源化處理和利用：目前有一種比較先進(jìn)的膜分離技術(shù)，可以對(duì)這部分廢水中的重金屬成分進(jìn)行濃縮，從而實(shí)現(xiàn)資源化利用。其主要原理是：對(duì)廢水根據(jù)成分予以分類，每一類別安裝膜分離設(shè)備。利用膜的選擇透過性，經(jīng)過三級(jí)濃縮，使?jié)饪s液中的重金屬成分達(dá)到或接近電鍍液的水平，進(jìn)行循環(huán)使用。

　　2.酸、堿氯化銅蝕刻廢液：目前最新的處理方式為萃取電解循環(huán)利用方法?；谠摷夹g(shù)原理開發(fā)的設(shè)備，可以與蝕刻工序連為一體，整個(gè)系統(tǒng)為閉路循環(huán)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用、不排污、不產(chǎn)生二次污染的效果。

　　3.以硫酸銅為主要成分的微蝕液：現(xiàn)在有一種新的處理工藝，其方法是把這類廢水專門收集起來，用萃取電解技術(shù)，把其中的銅全部分離出來，分離成電解銅板。

　　4.廢溶劑回收技術(shù)：目前已有企業(yè)開發(fā)了成套設(shè)備，用于各類溶劑的回收。其方法是將用過的有機(jī)溶劑通過簡(jiǎn)易蒸餾設(shè)備還原成新溶劑，再應(yīng)用于生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)溶劑的多次循環(huán)使用，以節(jié)省成本，并達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)的目的。

　　5.定影液銀回收及回用技術(shù)：目前國(guó)內(nèi)有一種設(shè)備，利用電解的方法，可以對(duì)其中的銀進(jìn)行有效分離，廢定影液加入固體添加劑可以循環(huán)使用，有效地減少該類廢液的處理總量和處理難度。

　　6.廢板廢渣處理技術(shù)：目前的新技術(shù)是采用粉碎與解離技術(shù)，運(yùn)用負(fù)壓分離工藝，使電路板中的金屬與基板的非金屬部分分離。整個(gè)處理過程在一條全封閉的生產(chǎn)線上進(jìn)行，不產(chǎn)生二次污染，金屬回收率可達(dá)95%以上，分離的非金屬部分通過配料造粒、擠出模壓工藝等，制成型材、管材、物流托盤等。該技術(shù)綜合了目前國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的粉碎與解離技術(shù)，形成了獨(dú)特的處理工藝，其關(guān)鍵技術(shù)是采用了先進(jìn)的高速渦流粉碎與微粉解離新工藝。