詳解電容的選擇對LED壽命乃至LED產業(yè)的影響
近年來,關于無電解電容技術的爭議從來沒有停止過。
采用無電解電容方案的驅動器盡管能解決了LED照明燈具壽命的問題,但由于缺少了電解電容而帶來的高紋波電流而導致的低頻閃爍開始越來越被人注意,這也是目前采用電解電容或不采用電解電容的LED驅動方案的矛盾。
此外,無電解電容驅動器在設計過程中,技術要求比較高,過程比較復雜。業(yè)內各家企業(yè)對于無電解電容方案最終能否取代電解電容方案并未達成一致。與此同時,電容器行業(yè)也正在發(fā)生一些變化。
記者了解到,不少驅動電源公司在電流、電壓和拓撲結構等外在因素允許的情況下,開始選用薄膜電容、鉭電容、鈮電容、陶瓷電容等其它品種的電容器。此外,高分子固體電容器的出現,也給驅動電源廠商多了一種選擇。
從技術上來看,高分子固體鋁電解電容器和鉭電解電容器在陰極合成方面因為不同條件下合成的聚合物電導率不一樣、形貌不一樣、導電能力也不一樣。同時,陰極層耐受機械應力和熱應力的強度也制約了高分子電容片式化的發(fā)展。
目前,高分子電容因為價格較高,LED驅動電源廠商的接受度還不高,前期主要應用于OLED等高端產品。
鋁電解電容市場成熟
鋁電解電容雖然被LED驅動電源廠商稱為“壽命殺手”,但因為體積小、電容量大,價格低廉依然被大多數廠商所使用。
近幾年,鋁電解電容的壽命和耐高溫性也取得了突破性進展。湖南艾華集團股份有限公司高級工程師史曉凡稱,公司已經生產出105℃溫度下壽命達到2萬小時(95℃溫度下壽命應達到4萬小時)的鋁電解電容和85℃溫度下壽命10萬小時的高分子固態(tài)電容器。
從常理說,如果在設計上將溫度加以控制,選用正規(guī)廠商出廠的電容已經完全可以滿足LED電源在壽命上的要求。
在市場占有率方面,包括Chemi-con、Nichicon、Rubycon和Panasonic等在內的世界頂級鋁電解電容廠商近幾年因為產品價格原因已經逐步轉向毛利潤更高的片式電容器、工業(yè)用高壓電容及高分子固態(tài)鋁電解電容的生產。
同時,由于鋁電解電容器的主要材料鋁箔和電解液以及極箔腐蝕和化成技術等核心技術通過引進和自主創(chuàng)新相結合的方式,國內鋁電解電容廠家的產品質量已經可以與國際先進水平同步。目前,鋁電解電容產品及市場已經處于相對較為成熟的階段。
“經過這些年的發(fā)展,鋁電解電容的規(guī)格和測試方式已經逐步穩(wěn)定,廠家可以自行老化測試以挑選合適的鋁電解電容。”從事LED驅動電源研發(fā)及生產的深圳晶辰電子科技股份有限公司研發(fā)部長蘇志春表示。
記者也了解到,目前國內各家鋁電解電容廠商都推出了標準件供客戶選擇,如果訂單量較大也可以提供定制化生產
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