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GE借力3D打印技術(shù)逐漸進(jìn)軍醫(yī)療領(lǐng)域

作者: 時(shí)間:2017-04-25 來(lái)源:3D科學(xué)谷 收藏

  航空制造領(lǐng)域是增材制造技術(shù)的“主戰(zhàn)場(chǎng)”,從十幾年前啟動(dòng)了飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴嘴的項(xiàng)目之后,通過(guò)收購(gòu)和建立內(nèi)部的增材制造中心,逐漸鋪開(kāi)了其增材制造的版圖。一方面在航空業(yè)務(wù)中踏上新的征程,例如啟動(dòng)全新渦輪螺旋槳發(fā)動(dòng)機(jī)的增材制造項(xiàng)目,通過(guò)制造優(yōu)化設(shè)計(jì)的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件。

本文引用地址:http://m.ptau.cn/article/201704/358380.htm

  另一方面,GE開(kāi)始在電力、能源、醫(yī)療等其他業(yè)務(wù)部門(mén)挖掘新的應(yīng)用,比如在能源業(yè)務(wù)中,GE在意大利的石油天然氣工廠開(kāi)設(shè)了3D打印零部件生產(chǎn)線,生產(chǎn)燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室零部件。GE所積累的3D打印know-how同樣在醫(yī)學(xué)設(shè)備制造領(lǐng)域發(fā)揮了價(jià)值。

  提升性能&縮短制造周期

  3D打印金屬零部件

  GE在美國(guó)Waukesha建立的先進(jìn)制造和工程中心,為GE遍布全球的70個(gè)工廠提供醫(yī)療器械零部件3D打印的支持。GE醫(yī)療希望借助3D打印技術(shù)制造性能更加優(yōu)異的醫(yī)學(xué)影像設(shè)備零部件,并縮短這些復(fù)雜零部件的制造周期。

  GE醫(yī)療從2013年開(kāi)始使用應(yīng)用金屬3D打印技術(shù),經(jīng)過(guò)兩年的時(shí)間,在2015年制造了首個(gè)金屬3D打印零部件——鎢金屬準(zhǔn)直器。準(zhǔn)直器是X光和CT設(shè)備中的光學(xué)元件,起到過(guò)濾信號(hào)噪音的作用,使影像設(shè)備保持清晰的成像效果。

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  GE對(duì)準(zhǔn)直器進(jìn)行了設(shè)計(jì)優(yōu)化,原有的準(zhǔn)直器由上百個(gè)零件組成,經(jīng)過(guò)多次設(shè)計(jì)迭代后,準(zhǔn)直器的零件數(shù)量最終減少為2個(gè)。在準(zhǔn)直器設(shè)計(jì)迭代的過(guò)程中,GE的工程師利用金屬3D打印設(shè)備快速制造準(zhǔn)直器原型,并根據(jù)原型提出設(shè)計(jì)優(yōu)化方案,然后進(jìn)行產(chǎn)品的快速迭代。最快的情況下,在一周之內(nèi)就可以進(jìn)行一次準(zhǔn)直器設(shè)計(jì)迭代。

  GE醫(yī)療采用金屬3D打印設(shè)備制造設(shè)計(jì)優(yōu)化后的準(zhǔn)直器,使總生產(chǎn)成本降低40%。以往的制造方式是,將準(zhǔn)直器中上百個(gè)零件外發(fā)給外部的服務(wù)商制造,然后再進(jìn)行組裝。

  模具制造

  在GE位于美國(guó)Pittsburgh的增材制造技術(shù)中心的支持下,GE醫(yī)療還通過(guò)3D打印技術(shù)制造MRI 和鉬靶等醫(yī)學(xué)設(shè)備的零部件模具。

  對(duì)于部分需要進(jìn)行鑄造的定制化零部件,GE通過(guò)3D打印熔模加鑄造的方式節(jié)省了制造成本。例如,GE生命科學(xué)部門(mén)通過(guò)這種方式制造藥物研發(fā)設(shè)備中的定制化色譜柱,相比通過(guò)供應(yīng)商以及傳統(tǒng)鑄造技術(shù)來(lái)制造色譜柱,GE的制造成本從5萬(wàn)美元減少到1000美元以下。

  3D打印電子

  GE醫(yī)療正在開(kāi)展電子裝置3D打印的新項(xiàng)目,通過(guò)基于氣溶膠噴射技術(shù)的3D打印設(shè)備,將氮?dú)馀c銅、銀、金或半導(dǎo)體油墨的小液滴進(jìn)行混合,形成氣溶膠之后噴射在基底表面。

  通過(guò)這一技術(shù),GE醫(yī)療可以在超聲波設(shè)備零部件的表面直接制造出導(dǎo)電電路,或者其他基底材料上打印無(wú)線天線、RFID標(biāo)簽和傳感器。

  據(jù)了解,GE已在氣溶膠噴射3D打印技術(shù)領(lǐng)域積累了一定應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),GE航空已嘗試使用該技術(shù)打印渦輪葉片上的高溫陶瓷傳感器,與之相關(guān)的專利已經(jīng)獲得批準(zhǔn)。



關(guān)鍵詞: GE 3D打印

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