闡述了應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)DNC技術(shù)和數(shù)控仿真技術(shù)拓展實習(xí)工位，提高教學(xué)效率的方法，并給出了具體實施方案。目前職業(yè)教育、技能培訓(xùn)風(fēng)起去涌，該方案對于從事數(shù)控技能培訓(xùn)的機構(gòu)來說，有很好的參考價值。

　　一、需求分析

　　實習(xí)一直采用車間與機房配套實習(xí)模式，已建立覆蓋全范圍的CAD/CAM局域網(wǎng)，數(shù)控設(shè)備在使用和管理上存在著一些問題。

　　1.手工輸入程序，增加了大量的加工準備時間

　　鹽城技師學(xué)院的數(shù)控設(shè)備全部用于實訓(xùn)教學(xué)，每一個訓(xùn)練課題都需要一個專門的程序，每個學(xué)生的程序都要求獨立編制，練習(xí)時采用由學(xué)生手工錄入再核對的方式進行操作，大量的練習(xí)時間都花在了程序輸入上，大大降低了數(shù)控設(shè)備的利用率。而且，頻繁的輸入操作也導(dǎo)致了MDI鍵盤故障率升高。

　　2.無法實現(xiàn)DNC在線加工，高級班和技師班自動編程課題的教學(xué)無法開展

　　高級班和技師班要求開設(shè)自動編程課題，利用CAM軟件對零件進行程序編制。CAM軟件生成的程序一般容量比較大，手工輸入比較困難，尤其是復(fù)雜零件，程序往往會超出數(shù)控設(shè)備內(nèi)存的容量，這就需要應(yīng)用DNC在線加工技術(shù)進行加工。以前一直采取單機傳輸?shù)姆椒?，缺點是在機床旁邊要放一臺計算機，由于車間環(huán)境惡劣，計算機損壞現(xiàn)象比較嚴重。

　　3.編程訓(xùn)練的學(xué)生無法驗證編制程序的正確性

　　除了在機床上操作的學(xué)生，剩下的學(xué)生在機房或教室進行編程訓(xùn)練，編制的程序只能通過機床加工才能得到驗證。

　　二、系統(tǒng)調(diào)研，確定方案

　　根據(jù)以上的一些存在問題，我們走訪了一些企業(yè)，發(fā)現(xiàn)這些企業(yè)一般采用以下幾種方案。

　　1.每臺機床配備1臺計算機

　　每臺機床配備1臺計算機，利用RS232進行單機傳輸，再將這些計算機進行聯(lián)網(wǎng)管理。這樣做的好處是，資金用量較小，且計算機放在機床旁邊，信號質(zhì)量能夠得到保證。但缺點是，車間環(huán)境惡劣，不利于計算機的管理和使用，容易造成計算機的高故障率。

　　2.利用多串口卡

　　利用多串口卡和相應(yīng)軟件，由一臺計算機統(tǒng)一管理，將RS232線連接到各機床。此方案計算機離數(shù)控設(shè)備距離較遠(有的超過30米)，信號質(zhì)量不能得到保證，同時，多串口卡采用開關(guān)方式，不能同時對幾臺機床進行操作，實際還是存在線路爭用現(xiàn)象。

　　3.選用DNC軟件

　　使用先進的DNC管理軟件，結(jié)合現(xiàn)代的網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)，選用RJ45與RS232轉(zhuǎn)換設(shè)備，由一臺性能穩(wěn)定的服務(wù)器集中管理。

　　為了更好的實現(xiàn)學(xué)校與工廠的無縫接軌，有必要使每個學(xué)生對當前先進的軟件以及加工管理模式有一個全面的了解和感性接觸;同時為了方便學(xué)校教學(xué)，使編程、操作更加連貫，提高現(xiàn)有機床的使用效率，解決數(shù)控設(shè)備少而學(xué)生不斷增多的矛盾，同時更好的服務(wù)于學(xué)校的教學(xué)和學(xué)生考試，以及更多的為社會培養(yǎng)高素質(zhì)的人才，因此有必要對現(xiàn)有數(shù)控設(shè)備進行現(xiàn)代化和信息化管理，故而采用3號方案。同時，引入數(shù)控加工仿真軟件(vnuc、Vericut等)，解決了學(xué)生程序驗證的問題，真正達到了利用計算機擴展數(shù)控機床工位的目的。

　　目前國內(nèi)較為常見的DNC軟件有CIMCO公司的DNC-MAX、ASCENDANT TECHNOLOGIES公司的eXtremeDNC、北京機床研究所的JCSDNC以及CAXA(數(shù)碼大方)的CAXA網(wǎng)絡(luò)DNC等，通過比較這些軟件的功能特點，我們選用了eXtremeDNC軟件。