近日，北京領邦儀器研發(fā)出“片狀工件自動檢測”設備方案，該方案針對釹鐵硼等永磁產品的尺寸及外觀缺陷進行檢測，并自動分選被測工件，可全面提高相關產品廠商的檢測效率，并適用于墊片、墊圈、螺母等各種片狀工件及小型零件的尺寸和外觀檢測。業(yè)內分析，該設備方案為數量龐大的小型零件制造廠商提供了全新的檢測模式，可全面替代人工抽檢，應用價值和市場潛力巨大?！　?/p>本文引用地址：http://m.ptau.cn/article/138520.htm

 

　　領邦設備的檢測效率高達每分鐘180片;檢測的產品類型包含外跑道環(huán)、內跑道、圓環(huán)及圓片四種類型，產品尺寸范圍在2.5mm~15mm，厚度不大于2mm;從人工上料到物料盒，設備自動進行排料;設備能自動分選被檢產品;能對產品檢測數據自動存儲，并統(tǒng)計每批產品合格率等數據，可自動生成報表，便于進行質量追溯和控制;整臺設備無易損件，過保及維修成本極低。

　　設備采用光學控制技術，主要運用非接觸式光學測量方式完成檢測。設備系統(tǒng)由工控機、數字采集卡、運動控制器、測試單元、物料傳輸單元及分選單元組成。其中接近傳感器負責觸發(fā)檢測傳感器;數字采集卡將測試單元采集的數字信號傳輸給工控機，由工控機進行數據處理;運動控制器接收到工控機傳輸的控制信號，對物料傳送單元和分選單元進行控制;物料傳送單元將物料盒內的產品自動排料，然后傳輸到測試工位，再將產品翻轉傳輸到下一個端面測試工位;分選單元將測試完成后的產品按要求自動分選。