虛擬儀器實(shí)現(xiàn)的零件加工精度測(cè)量與分析系統(tǒng)
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機(jī)械零件加工精度分析系統(tǒng)由傳感器、電荷放大器、數(shù)據(jù)采集卡、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等組成，如圖1所示。
2 零件加工精度的分析方法
2.1加工誤差的分類
在已調(diào)整好的機(jī)床上加工一批工件，由各種工藝因素所產(chǎn)生的加工誤差可分為兩大類，即系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差。系統(tǒng)誤差包括因調(diào)整等因素引起的常值系統(tǒng)誤差和因刀具磨損、機(jī)床熱變形等引起的有規(guī)律變化趨勢(shì)的變值系統(tǒng)誤差。隨機(jī)誤差則是由尺寸分散造成的。
2.2分析方法
零件的加工誤差具有一定的規(guī)律性。統(tǒng)計(jì)分析方法是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)對(duì)許多工件進(jìn)行檢測(cè)的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法加以整理歸納，從中找出規(guī)律性的東西，進(jìn)而找到解決問題的途徑。本系統(tǒng)采用虛擬儀器進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
(1)分布曲線圖法(圖2)
評(píng)論