這些任務要求由19個成員組成的開發(fā)隊伍來完成。主要解決方案是：開發(fā)者用S7-400PLC作為主站，負責協(xié)調不同獨立的區(qū)域和工藝過程，通過總線來完成PLC與外圍設備的數(shù)據(jù)通信。

采用Beckhoff產(chǎn)品，獲得了一個靈活的解決方案
在獨立的生產(chǎn)線上，PLC從上面管理層直接獲取信息，獲取的途徑是通過PROFIBUS，拓撲結構類似于樹狀。一方面，確保在最短的響應時間內，采集遠程的傳感器和執(zhí)行器信號，進行生產(chǎn)的過程控制。另一方面，將傳動的預制值、速度范圍和診斷信息傳到中央單元，并協(xié)調相關的順序。

更深一步的優(yōu)點是：一旦某個獨立的站發(fā)生緊停事故，不會對整條生產(chǎn)線產(chǎn)生影響。在Miele裝配中心，一共約有50個節(jié)點來保證生產(chǎn)線的順暢運行。該公司選擇了Beckhoff公司提供的兩通道模塊，以使每個站16個傳感器很容易地連接。DietmarEusterhus先生指出：“我們意識到相對于那些生產(chǎn)4、8或16點的廠家，覺得不靈活和浪費空間，而Beckhoff的產(chǎn)品克服了這兩個缺陷，適合Miele公司的實際情況?！笨刂茖＜疫M一步指出：“我們在控制方面也希望在一個閉環(huán)的設備中，只需要一根電纜通過PROFIBUS總線收發(fā)信號到PLC，以減少成本和故障源?！?/P>

由于Beckhoff總線端子的多樣性，可以與眾多的自動化產(chǎn)品生產(chǎn)廠家相連，引起了大家的關注。使用了Beckhoff總線端子，對相同的外圍設備的信號連接，不會改變你的工作習慣，就象平常一樣。比如在Miele公司這個應用案例中，為使不同的控制層與遠程的數(shù)據(jù)安全傳輸及連貫性，需進行很多的配置工作，取得的效果是：速度快而且經(jīng)濟。另外的效果是，當需要生產(chǎn)設備生產(chǎn)新產(chǎn)品和擴充功能時，非常靈活。

作為第四個關鍵的自動化元件單元，是Miele公司使用的變頻器，也是建立在通信的基礎上。所有機器和傳輸系統(tǒng)的電動機，是由變頻器來控制的。在準確的流程中，所有傳動系統(tǒng)與PLC的通信，是由Beckhoff的總線端子經(jīng)過PROFIBUS總線來完成的，可以完成諸如復雜的操作，電機保護和參數(shù)設置及診斷等功能。

標準的“量體裁衣”

在Miele公司，周期性的運行診斷過程和非常容易的啟動，使該自動化設計幾乎是完美的。使用安裝在現(xiàn)場的字母和數(shù)字操作面板或者編程器可以輸入機器的數(shù)據(jù)，在界面上顯示非常清晰的文字。例如，產(chǎn)品狀態(tài)、故障信息、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、圖表和操作向導的顯示。

該應用實例再一次說明，要完成開放式和遠程自動化設計，使用Beckhoff的總線端子，起到了決定性的作用，因為它具有可靠、簡單和靈活的特點。