現(xiàn)場總線和組態(tài)軟件技術(shù)在污水處理項目的應(yīng)用
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污水處理的方法一般有氧化溝法、SBR法、鼓風(fēng)曝氣法、AB法、A2O法等工藝方法，針對不同的工藝需要制定相應(yīng)的控制方案，采用生產(chǎn)管理監(jiān)控級、現(xiàn)場控制級和就地控制級三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，要求系統(tǒng)具備在線監(jiān)測及數(shù)據(jù)采集顯示、遠(yuǎn)程自動控制和網(wǎng)絡(luò)通訊、檢測數(shù)據(jù)分析、管理、系統(tǒng)監(jiān)測及故障報警等功能。本污水處理項目經(jīng)設(shè)計，其電氣自控系統(tǒng)以三菱Q系列PLC和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)為控制系統(tǒng)主干，并配以人機(jī)界面來提升操作友好度，同時通過安裝在上位工控機(jī)的力控監(jiān)控組態(tài)軟件來監(jiān)控整個系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。該系統(tǒng)設(shè)計要求采用集散型控制系統(tǒng)，采取“集中監(jiān)測，分散控制”的原則，由廠級中央監(jiān)控工作站和現(xiàn)場分散就地PLC控制站組成全廠工業(yè)控制網(wǎng)。
這是一套完整的面向水處理行業(yè)的自控解決方案，各就地控制站通過Q-PLC所提供眾多型號的I/O模塊、AD/DA模塊和高速通訊的人機(jī)界面實現(xiàn)現(xiàn)場實時控制，而各就地控制站之間通過已獲得國標(biāo)認(rèn)證的CC-Link現(xiàn)場總線連接實時傳輸重要數(shù)據(jù)實現(xiàn)柔性控制，上位工控機(jī)系統(tǒng)則通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)與控制層連接，采集實時數(shù)據(jù)并監(jiān)控整個系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。系統(tǒng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)圖如圖1。
2 自控系統(tǒng)方案
根據(jù)設(shè)計要求，采用“集中監(jiān)測，分散控制”的原則構(gòu)建整個自控系統(tǒng)，其系統(tǒng)拓?fù)鋱D如圖2。
（1）電氣自控部分系統(tǒng)構(gòu)成
為了保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，設(shè)計中采用了CC-Link現(xiàn)場總線和工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建了現(xiàn)場控制層和信息管理層的兩層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)控制方案對整套污水處理系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。中央控制站選用研華工業(yè)控制計算機(jī)并安裝力控監(jiān)控組態(tài)軟件，通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)與就地站控制層通訊連接，采集實時數(shù)據(jù)并監(jiān)控整個系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。各就地控制站通過Q-PLC所提供眾多型號的I/O模塊、AD/DA模塊和高速通訊的人機(jī)界面實現(xiàn)現(xiàn)場實時控制，而各就地控制站之間通過CC-Link現(xiàn)場總線連接實時傳輸重要數(shù)據(jù)實現(xiàn)柔性控制。
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