同樣看好LED照明市場，超眾也是積極在LED燈具散熱模塊領域布局，該公司表示，LED路燈散熱模塊在去年出貨2萬盞，今年出貨量維持水平，明年市場則頗為看好。超眾總經(jīng)理吳惠然指出，現(xiàn)階段業(yè)界傳出LED路燈故障，多因散熱問題無法解決，事實上散熱模塊是由金屬結構所組成，其材質皆為銅鋁等五金件，并透過本身之熱傳導設計與散熱原理，將熱能排放至環(huán)境中，進而達成熱平衡，無需再藉助其它額外動力即可發(fā)揮散熱功效，所以當LED散熱模塊通過測試之后，即不容易再有問題發(fā)生。他并認為隨著LED售價日趨降低，勢必將于未來取代傳統(tǒng)照明燈具，LED散熱模塊也將日趨重要，超眾將持續(xù)經(jīng)營此市場區(qū)隔。

導熱化學材料

如上所述，LED朝著高功率發(fā)展已是必然的趨勢，導熱、散熱相關問題的解決也就勢在必行，解決此類問題的途徑相當多元，除前面所列舉的方式外，冠品化學則是以化學品角度切入。冠品化學研發(fā)部主管葉圣偉表示，為協(xié)助LED業(yè)者解決散熱問題，近年來冠品化學以總體熱阻的概念，研發(fā)出一款新型LED絕緣導熱膠，該項產(chǎn)品配合散熱型LED白色背光油墨，不但能協(xié)助業(yè)者降低至少50％到70％的成本，更因為其熱阻值低于0.6c㎡ K/W，能快速有效排除熱能，讓LED光能轉換更有效發(fā)揮。

葉圣偉表示，LED產(chǎn)品熱阻要降低，不僅僅是要用對導熱膠，還要改善導熱膠所接合的各種介質的接口熱阻，例如磊晶與基板、基板與散熱模塊，如果在磊晶黏著時就以絕緣導熱膠在磊晶底部涂布，電路板與導熱鋁基板間也整體涂布絕緣導熱膠，再與散熱模塊黏合，就能徹底降低總體熱阻，讓LED的效率更為有效發(fā)揮。

西安麟字半導體照明有限公司雖然主要從事大功率LED照明產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)，但該公司在導熱材料上亦頗有研究。該公司的技術核心人物---光源設計總工程師魏漢麟所獨自設計生產(chǎn)的超高溫導熱銀膠便已獲得國家專利，由于這項技術成就，也就奠定了西安麟字半導體照明在大功率LED封裝及散熱技術的獨到之處。由魏漢麟領軍的西安麟字半導體研發(fā)團隊為由多名回國留學生人員及20多名碩士研究生組成。

該公司所推出的「麟字照明」系列產(chǎn)品在LED照明的封裝和散熱技術方面頗有進展，例如高亮度多芯片集成式封裝LED面光源，便具有高效光通量80LM/W、超大功率1W-200W，獨特的封裝技術可促成低光衰，絕佳的散熱技術設計則確保了長壽命。由于研發(fā)有成，西安麟字產(chǎn)品目前已廣泛應用于道路照明、隧道照明、工廠和礦山井下照明、室內照明、景觀照明及廣告照明等領域，更遠銷歐洲、美國、日本等地。

LED散熱技術新方向

除上述技術外，可以想見為解決散熱問題，產(chǎn)官學界仍將繼續(xù)探索相關技術，例如臺灣工研院便積極研發(fā)奈米碳球散熱涂裝粉體(CNC Thermal dissipate power coating materials)技術。基本上，傳統(tǒng)的熱對流散熱方式，是透過增加表面積，然后用風扇去吹，來達到散熱效果。不但散熱效果差，還需要另外再耗能，用電風扇去促進空氣對流，而此項新技術藉由靜電粉體涂布在金屬材表面，然后透過將熱轉變?yōu)楣饽埽约t外線輻射的方式進行散熱。工研院南分院奈米粉體與薄膜科技中心鐘豐元指出，目前測試下來，平均都可以降溫達6度以上。

不可諱言，在節(jié)能減碳趨勢的帶動下，LED照明已是不可檔的趨勢，而散熱技術的進展更攸關普及的速度及范圍，可以想見，未來更新及更先進的散熱技術將繼續(xù)出現(xiàn)，以推動LED照明的全面到來。