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LED生產過程檢驗(IPQC)

作者: 時間:2011-12-29 來源:網(wǎng)絡 收藏

IPQC(InPut Process Quality Control)中文意思為制程式控制制,是指產品從物料投入生產到產品最終包裝過程的品質控制。(屬品管部)
1.負責首檢和部分過程檢查、制程中不良品的標識及統(tǒng)計;
2.負責巡檢,對整個物料使用、裝配操作、機器運行、環(huán)境符合性等全方位的定時檢查。
3.IPQC一般是首檢、巡檢和抽檢;是制程中巡迴流動;屬品管部管理。

(IPQC):一般是指對物料入倉后到成品入庫前各階段的生產活動的品質控制,即Inprocess Quality Control。而相對于該階段的品質,則稱為FQC(Final Quality Control)。

過程檢驗(IPQC)
1~PQC的檢驗范圍包括:
a、產品:半成品、成品的品質。
b、人員:操作員工藝執(zhí)行品質,設備操作技能差。
c、設備:設備運行狀態(tài),負荷程度。
d、工藝、技術:工藝是否合理,技術是否符合產品特性要求。
e、環(huán)境:環(huán)境是否適宜產品生產需要。

2~工序產品檢驗:對產品的檢驗,檢驗方式有較大差異和靈活性,可依據(jù)生產實際情況和產品特性,檢驗方式更靈活。
質檢員全檢:適用于關鍵工序轉序時,多品種小批量,有致命缺陷專案的工序產品。工作量較大,合格的即準許轉序或入庫,不合格則責成操作員工立即返工或返維。
質檢員抽檢:適用于工序產品在一般工序轉序時,大批量,單件價值低,無致命缺陷的工序產品。
員工自檢:操作員對自己加工的產品先實行自檢,檢驗合格后方可發(fā)出至下道工序。可提高產品流轉合格率和減輕質檢員工作量,不易管理控制,時有突發(fā)異常現(xiàn)象。
員工互檢:下道工序操作人員對上道員工的產品進行檢驗,可以不予接收上道工序的不良品,相互監(jiān)督,有利于調動積極性,但也會引起包庇、吵執(zhí)等造成品質異?,F(xiàn)象。
多種方式的結合:有機結合各種檢驗方案,取長補短,杜絕不良品流入下道工序或入庫,但檢驗成本較高。

3~工序品質檢驗:對人員、設備工藝技術環(huán)境等的檢驗。



關鍵詞: LED 生產過程 檢驗

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