基于臺達機電技術(shù)的同步與張力傳動控制解決方案
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（2）控制原理
控制原理如圖6所示。設(shè)定需要裁切的長度可以轉(zhuǎn)換成脈沖數(shù)。啟動時，Y1沒有輸出，即伺服是通過PLC的Y0觸點發(fā)脈沖來驅(qū)動，這時讓滾刀快速運轉(zhuǎn)到上圖的A位置，這時通過PLC的高速計數(shù)值與定長轉(zhuǎn)換后的脈沖數(shù)相差很小時，假設(shè)滾刀接收到10000個脈沖轉(zhuǎn)一圈。定長轉(zhuǎn)換后的脈沖數(shù)為5000個脈沖，則啟動時，通過PLC發(fā)脈沖快速讓滾刀運行9000個脈沖停在A位置做等待，當高速計數(shù)為4000時，開中斷讓Y1輸出，這時伺服由編碼器驅(qū)動，同時剩余1000個脈沖由同樣的頻率走完1000個脈沖，達到同步切的效果。例如染漿聯(lián)合機、多單元紗漿機等應(yīng)用領(lǐng)域。
5 案例圖片
5.1同步控制及張力控制成功案例
（1）染漿聯(lián)合機
（2）7單元漿紗機
（3）預(yù)縮機 (4)漿點涂層機
（5）玻璃纖維折紙機
5 結(jié)束語
同步與張力控制是經(jīng)典的傳動自動化問題，在紡織、印染、造紙、印刷、線材等多機架連續(xù)物料生產(chǎn)制造領(lǐng)域有十分廣泛的工程應(yīng)用。進入變頻器傳動時代以來，結(jié)合PLC的同步與張力控制系統(tǒng)成為前沿電氣傳動自動化工程集成熱點。高新性能的同步與張力傳動控制系統(tǒng)正在帶動著眾多行業(yè)的技術(shù)進步。本文結(jié)合臺達機電平臺的技術(shù)特點，系統(tǒng)討論了應(yīng)用新技術(shù)為傳統(tǒng)的傳動自動化提供的解決方案和取得的工程技術(shù)業(yè)績，有深遠的技術(shù)推廣價值
參考文獻:
[1].PLCdatasheethttp://www.dzsc.com/datasheet/PLC_1248813.html.
[2].RS485datasheethttp://www.dzsc.com/datasheet/RS485_585289.html.
[3].PULSEdatasheethttp://www.dzsc.com/datasheet/PULSE_1195545.html.
關(guān)鍵詞：
機電技術(shù)同步與張力傳動控
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