(1)倉儲(chǔ)管理員通過倉儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)獲取入庫作業(yè)指令，了解相關(guān)業(yè)務(wù)細(xì)節(jié)(如入庫時(shí)間、送貨車輛牌號(hào)、物品清單等)的有關(guān)資料信息。
(2)系統(tǒng)根據(jù)入庫物品情況，選擇倉庫，然后根據(jù)所選的倉庫進(jìn)行物品庫區(qū)和儲(chǔ)位的分配，做好接貨時(shí)間、人員、接貨地點(diǎn)和裝卸設(shè)備的預(yù)入庫準(zhǔn)備。
(3)物品到待檢區(qū)時(shí)，入庫門口的固定RFID讀寫器讀取電子標(biāo)簽中的信息，系統(tǒng)將實(shí)際入庫信息與預(yù)入庫信息進(jìn)行比較，按照一定的邏輯判斷驗(yàn)證電子標(biāo)簽信息與入庫物品信息是否相符。若出現(xiàn)錯(cuò)誤，則由系統(tǒng)輸出提示信息，并由相關(guān)業(yè)務(wù)部門的工作人員解決；如無誤，系統(tǒng)將按最佳的存儲(chǔ)方式，自動(dòng)分配庫位，并把具體位置下載到無線數(shù)據(jù)終端通知叉車司機(jī)。
(4)叉車司機(jī)運(yùn)送允許入庫的物品到指定的位置，用手持式讀寫器讀寫庫位標(biāo)簽信息，核對(duì)位置無誤后把貨物送入庫位。
(5)入庫處理業(yè)務(wù)結(jié)束后通過手持RFID讀寫器上傳數(shù)據(jù)至數(shù)據(jù)庫，完成對(duì)物流管理信息系統(tǒng)相應(yīng)信息的更新操作。電子標(biāo)簽中的數(shù)據(jù)也需要更新即寫入該操作的時(shí)間，這樣做可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物品的追蹤。
2．2 盤點(diǎn)業(yè)務(wù)流程
基于RFID技術(shù)的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的盤點(diǎn)業(yè)務(wù)流程如圖2所示。

(1)根據(jù)物流管理信息系統(tǒng)盤點(diǎn)計(jì)劃選擇要盤點(diǎn)的倉庫，庫區(qū)等，并制定盤點(diǎn)表，生成盤點(diǎn)清單。
(2)堆跺機(jī)定位到需要進(jìn)行盤點(diǎn)的貨位后，信息系統(tǒng)通過無線網(wǎng)絡(luò)控制RFID讀寫器開始讀取數(shù)據(jù)。RFID讀寫器通過無線網(wǎng)絡(luò)將盤點(diǎn)數(shù)據(jù)傳送到信息系統(tǒng)，信息系統(tǒng)計(jì)算每個(gè)貨位上的貨物數(shù)量的系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)數(shù)量與盤點(diǎn)數(shù)量的差異。
(3)庫存管理主要是完成盤點(diǎn)作業(yè)，同時(shí)還可以進(jìn)行庫存調(diào)整管理、庫存瀏覽、貨物庫存分布查詢和儲(chǔ)位貨物分析等。