表3 貯存環(huán)境條件分類表

　　(3)安裝可靠性

　　安裝人員應首先了解電連接器的技術(shù)特性，不得過負荷、過應力使用，應按操作使用方法正確連接和分離，避免燒壞或損傷電連接器。連接前檢查是否存在多余物，是否有外殼銹蝕、針孔異樣、鎖緊機構(gòu)不靈活等現(xiàn)象，避免尾罩受力松動和電纜線芯受力損傷。使用過程中應小自輕放，不能亂丟亂放，防止接觸件受力彎曲和受污染。連接不具備防誤操作電連接器前，必須認真核實電連接器型號和標識是否相對應，并應正確定位，防止反插或誤插。電連接器長期分離時，應蓋上防護罩，否則容易發(fā)生插針碰歪、變形或多余物掉人等問題。對電連接器進行性能測試時，應使用合格和新的插頭(座)或模擬插針，不能用探針或銅棒插人插孔進行測量，否則會造成插孔松弛導致接觸不良。為保證端接后電連接器的可靠性，應嚴格按規(guī)范選用型號規(guī)格適的連接導線和接線工具，掌握正確的焊接、壓接、繞接等工藝。防止虛焊、虛壓、端接脫落、斷裂和污染等事故。特別是焊接后應及時清理焊瘤、殘渣等。分解電連接器時必須按要求拆裝和檢查，應特別注意有無漏裝、是否到位、接點序號是否準確、橡膠件有無絞結(jié)等。裝配后應進行相應的試連接，以保證互換性。拆裝時應妥善保管零件，防止松散失效。

　　二、保證航天電連接器可靠性的措施

　　1.選用列入國防科工委軍用元器件管理中心公布的合格產(chǎn)品清單中的電連接器。

　　2.選用列入航天系統(tǒng)工程“各型號電子元器件優(yōu)選目錄”中的電連接。

　　3.合理選用質(zhì)量等級。

　　4.優(yōu)先選用標準或通用型電連接器，慎用非標準或新型號電連接器。

　　5.做好交收試驗和二次補充篩選。

　　6.重視電連接器的使用可靠性。

　　三、航天電連接器的可靠性預計

　　對國產(chǎn)電連接器的失效率可采用國軍標GJB/Z299B-98“電子設備可靠性預計手冊”進行預計，可根據(jù)下式求出。

　　λp=λb×πE×πQ×πP×πK×πC

　　式中： λp—工作失效率;

　　λb—基本失效率;

　　πE一環(huán)境系數(shù);

　　πQ—質(zhì)量系數(shù);

　　πP—接觸件系數(shù);

　　πK—插拔系數(shù);

　　πC—插孔結(jié)構(gòu)系數(shù)。

　　對進口電連接器的失效率可采用美軍標MIL-HDBK-217E“電子設備可靠性預計”進行預計，可根據(jù)下式求出。

　　λp=λb×πE×πP×N λcyc(3)

　　式中：N—工作插腳數(shù)，對于插拔率≤40次/1000h的電連接器，λcyc項可忽略不計。

　　四、結(jié)論

　　大量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，在航天產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷中，屬于電連接器問題部分約占70%，剩下的30%才屬于制造、裝運等其它問題。航天產(chǎn)品的設計開發(fā)是航天產(chǎn)品質(zhì)量的源頭。因此，在航天產(chǎn)的設計工作中有效進行電連接器的可靠性分析工作，以提高航天產(chǎn)品的質(zhì)量就顯得尤為迫切。

　　不斷提高航天產(chǎn)品質(zhì)量是裝備部門、軍工企業(yè)和各科研院所不可推卸的責任。開展航天電連接器的可靠性分析工作對識別并消除航天產(chǎn)品潛在的質(zhì)量缺陷有著舉足輕重的作用。事先很好地進行電連接器的可靠性分析工作，能夠容易地對航天產(chǎn)品進行設計更改，從而減少或消除因設計帶來更大損的機會。適時進行航天電連接器的可靠性分析工作，將極大地提高航天產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　參考文獻：

　　[1]楊奮為.航天用電連接器的可靠性研究[J].上海航天，1997，(1).

　　[2]楊奮為.航天用電連接器的選用[J].電子元件，2001，(2).

　　[3]楊奮為.航天電連接器的可靠性分析與試驗[J].質(zhì)量與可靠性，2005，(5).

　　[4]國軍標GJB/Z299B-98“電子設備可靠性預計手冊”[K].

　　[5]美軍標MIL-HDBK-217E“電子設備可靠性預計”[K].(end)